Notkun á epoxý plastefni einangrunarefni í rafmagnsbúnaði
Undanfarin ár hafa einangrunarefni með epoxýplastefni sem díselefni verið mikið notaðar í stóriðnaðinum, svo sem hylki, burðareinangrunartæki, snertibox, einangrunarhólka og skauta úr epoxýplastefni á þriggja fasa AC háspennubúnaði. Dálkar o.s.frv., við skulum tala um nokkrar af mínum persónulegu skoðunum byggðar á einangrunarvandamálum sem koma upp við notkun þessara epoxýplastefni einangrunarhluta.
1. Framleiðsla á epoxý plastefni einangrun
Epoxý plastefni hefur röð af framúrskarandi kostum í lífrænum einangrunarefnum, svo sem mikilli samloðun, sterka viðloðun, góðan sveigjanleika, framúrskarandi hitameðferðareiginleika og stöðugt efnafræðilegt tæringarþol. Framleiðsluferli súrefnisþrýstingshlaups (APG ferli), lofttæmdu steypu í ýmis fast efni. Epoxý plastefni einangrunarhlutar sem framleiddir eru hafa kosti mikillar vélræns styrks, sterkrar ljósbogaþols, mikils þéttleika, slétts yfirborðs, góðrar kuldaþols, góðrar hitaþols, góðrar rafeinangrunarafkösts osfrv. Það er mikið notað í iðnaðinum og spilar aðallega hlutverki stuðnings og einangrunar. Eðlisfræðilegir, vélrænir, rafmagns- og varmaeiginleikar epoxýplastefni einangrunar fyrir 3,6 til 40,5 kV eru sýndir í töflunni hér að neðan.
Epoxý plastefni eru notuð ásamt aukefnum til að fá notkunargildi. Hægt er að velja aukefni eftir mismunandi tilgangi. Algeng aukefni eru eftirfarandi flokkar: ① ráðhúsefni. ② breyting. ③ Fylling. ④ þynnri. ⑤Aðrir. Þar á meðal er þurrkunarefnið ómissandi aukefni, hvort sem það er notað sem lím, húðun eða steypanlegt, það þarf að bæta því við, annars er ekki hægt að lækna epoxýplastefnið. Vegna mismunandi notkunar, eiginleika og krafna, eru einnig mismunandi kröfur um epoxýkvoða og aukefni eins og ráðgjafa, breytiefni, fylliefni og þynningarefni.
Í framleiðsluferli einangrunarhluta hafa gæði hráefna eins og epoxý plastefni, mold, mold, hitunarhitastig, helluþrýstingur og herðingartími mikil áhrif á gæði fullunnar vöru einangrunar. hlutar. Þess vegna hefur framleiðandinn staðlað ferli. Aðferð til að tryggja gæðaeftirlit einangrunarhluta.
2. Niðurbrotskerfi og hagræðingarkerfi epoxýplastefni einangrunar
Epoxý plastefni einangrun er fast miðill og niðurbrotssviðsstyrkur fasts efnis er hærri en fljótandi og gasmiðils. solid miðlungs sundurliðun
Einkennið er að styrkleiki sundurliðunarsviðs hefur mikil tengsl við tíma spennuvirkni. Almennt séð er sundurliðun aðgerðatímans t Svokallaður solid-innsiglaður stöng vísar til sjálfstæðs íhluta sem samanstendur af lofttæmisrofi og/eða leiðandi tengingu og skautum hans pakkað með föstu einangrunarefni. Þar sem fast einangrunarefni þess eru aðallega epoxý plastefni, kraftmikill kísillgúmmí og lím osfrv., er ytra yfirborð tómarúmsrofans hjúpað frá botni til topps í samræmi við solid þéttingarferlið. Stöng myndast á jaðri aðalrásarinnar. Í framleiðsluferlinu ætti stöngin að tryggja að frammistaða tómarúmsrofans muni ekki minnka eða glatast og yfirborð hans ætti að vera flatt og slétt og það ætti ekki að vera lausleiki, óhreinindi, loftbólur eða svitahola sem draga úr raf- og vélrænni eiginleikum. , og það ættu ekki að vera gallar eins og sprungur. . Þrátt fyrir þetta er höfnunarhlutfall 40,5 kV solid-lokaðra stöngvara enn tiltölulega hátt og tapið sem stafar af skemmdum á tómarúmsrofanum er höfuðverkur fyrir margar framleiðslueiningar. Ástæðan er sú að höfnunarhlutfallið er aðallega vegna þess að staurinn getur ekki uppfyllt einangrunarkröfur. Til dæmis, í 95 kV 1 mín afltíðniþols spennueinangrunarprófinu, er útblásturshljóð eða bilunarfyrirbæri inni í einangruninni meðan á prófuninni stendur.
Frá meginreglunni um háspennueinangrun vitum við að rafbilunarferli fasts miðils er svipað og gas. Rafeinda snjóflóðið myndast við höggjónun. Þegar rafeindasnjóflóðið er nógu sterkt eyðist rafeindagrindarbyggingin og niðurbrotið veldur. Fyrir nokkur einangrunarefni sem notuð eru í fastþétta stönginni er hæsta spennan sem einingþykktin þolir fyrir sundurliðun, það er eðlislægur sundurliðunarsviðsstyrkur, tiltölulega hár, sérstaklega Eb af epoxýplastefni ≈ 20 kV/mm. Hins vegar hefur einsleitni rafsviðsins mikil áhrif á einangrandi eiginleika fasta miðilsins. Ef það er of sterkt rafsvið inni, jafnvel þótt einangrunarefnið hafi nægilega þykkt og einangrunarmörk, standast bæði þolspennuprófið og hlutaafhleðsluprófið þegar farið er frá verksmiðjunni. Eftir nokkurn tíma í notkun geta bilanir í einangrun samt komið oft fram. Áhrif staðbundins rafsviðs eru of sterk, rétt eins og að rífa pappír, verður of einbeitt álag beitt á hvern aðgerðapunkt í röð og niðurstaðan er sú að krafturinn sem er mun minni en togstyrkur pappírsins getur rifið allt pappír. Þegar staðbundið of sterkt rafsvið verkar á einangrunarefnið í lífrænu einangruninni mun það mynda „keiluholu“ áhrif, þannig að einangrunarefnið brotnar smám saman niður. Hins vegar, á fyrstu stigum, gat ekki aðeins hefðbundin afltíðni þola spennu og prófunarpróf að hluta til afhleðslu ekki greint þessa huldu hættu, heldur er engin uppgötvunaraðferð til að greina hana og það er aðeins hægt að tryggja það með framleiðsluferlinu. Þess vegna verður að færa brúnir efri og neðri útleiðandi lína á solid-innsiglaða stönginni í hringboga og radíus ætti að vera eins stór og mögulegt er til að hámarka dreifingu rafsviðsins. Í framleiðsluferli stöngarinnar, fyrir fasta miðla eins og epoxýplastefni og kraftkísilgúmmí, vegna uppsafnaðra áhrifa svæðisins eða rúmmálsmismunsins á sundurliðun, getur sundurliðunarsviðsstyrkur verið mismunandi og sundurliðunarsvið stórs. svæði eða rúmmál getur verið mismunandi. Þess vegna verður að blanda föstu miðlinum eins og epoxýplastefni jafnt með því að blanda búnaði fyrir hjúpun og herðingu, til að stjórna dreifingu svæðisstyrksins.
Á sama tíma, þar sem föstu miðillinn er einangrun sem ekki endurheimtir sig, verður stöngin fyrir mörgum prófunarspennum. Ef fasti miðillinn er að hluta til skemmdur undir hverri prófunarspennu, undir uppsöfnuðum áhrifum og mörgum prófunarspennum, mun þessi hlutaskemmd stækka og að lokum leiða til sundurliðunar póls. Þess vegna ætti einangrunarmörk stöngarinnar að vera hönnuð til að vera stærri til að forðast skemmdir á stönginni vegna tilgreindrar prófunarspennu.
Að auki eru loftbilin sem myndast vegna lélegrar viðloðun ýmissa föstu miðla í skautsúlunni eða loftbólur í föstu miðlinum sjálfum, undir áhrifum spennunnar, er loftbilið eða loftgapið hærra en í föstu efninu. miðlungs vegna hærri sviðsstyrks í loftgapinu eða loftbólunni. Eða niðurbrotssviðsstyrkur loftbóla er mun lægri en fastra efna. Þess vegna verður hlutalosun í loftbólunum í föstu miðli staursins eða sundurliðunarlosun í loftopum. Til að leysa þetta einangrunarvandamál er augljóst að koma í veg fyrir myndun loftgapa eða loftbóla: ① Hægt er að meðhöndla tengiyfirborðið sem einsleitt matt yfirborð (yfirborð tómarúmsrofa) eða holuflötur (yfirborð úr kísillgúmmíi), og Notaðu sanngjarnt lím til að binda á áhrifaríkan hátt tengiyfirborðið. ② Hægt er að nota framúrskarandi hráefni og hellubúnað til að tryggja einangrun fasta miðilsins.
3 Próf á epoxý plastefni einangrun
Almennt séð eru lögboðnu gerðarprófunaratriðin sem ætti að gera fyrir einangrunarhluta úr epoxýplastefni:
1) Útlits- eða röntgenskoðun, stærðarskoðun.
2) Umhverfispróf, svo sem kulda- og hitalotupróf, vélrænt titringspróf og vélrænni styrkleikapróf osfrv.
3) Einangrunarpróf, svo sem prófun að hluta, afltíðni þolir spennupróf osfrv.
4 Niðurstaða
Í stuttu máli, í dag, þegar epoxý plastefni einangrun er mikið notuð, ættum við nákvæmlega að beita epoxý plastefni einangrunareiginleikum frá hliðum framleiðsluferlis epoxý plastefni einangrunarhluta og rafsviðs hagræðingarhönnun í aflbúnaði til að búa til epoxý plastefni einangrunarhluta. Notkunin í aflbúnaði er fullkomnari.
Birtingartími: 25-jan-2022